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纵观CTP发展 引领时代先锋

来源:科印网 编辑:马倩云 杨萍 时间:2018-08-01
导读: 数字化、网络化已经成为现代 印刷 业的基本特征。显然,传统制版已不能适应现代印刷工艺的需要, CTP 直接制版技术不仅能提供更好的制版质量、更高的生产速度,并且可以节省场地、人力,节省中间过程的材料和设备,从而降低成本。 CTP直接制版技术的发展历程

数字化、网络化已经成为现代印刷业的基本特征。显然,传统制版已不能适应现代印刷工艺的需要,CTP直接制版技术不仅能提供更好的制版质量、更高的生产速度,并且可以节省场地、人力,节省中间过程的材料和设备,从而降低成本。

  CTP直接制版技术的发展历程

  CTP技术是应用数字化改变印刷传媒产业生产模式、作业流程和控制方法的关键技术。自drupa1995展会之后,CTP技术有了很大发展。1995~2006年是中国CTP发展的初级阶段,主要应用于商业印刷和报业印刷,然而在发展初期,由于技术攻坚困难、研究人才稀缺等因素,我国CTP完全依赖进口,昂贵的成本严重制约着国内向CTP制版方式的转变;2007~2010年是中国CTP发展的成长阶段,国产CTP逐步成熟与量产,主流CTP版材国产化,全套CTP系统成本大幅降低,CTP设备装机量持续快速增长,应用范围不断扩展。2011~2014年是中国CTP发展的成熟与扩张阶段,国产CTP设备和版材占据国内及发展中国家的主流市场,CTP技术应用普及,多种成像方式的CTP设备(热敏、光敏、喷墨)同台竞技,绿色环保特性凸显。

  目前,中国CTP技术正在步入创新发展的新阶段,品牌设备、版材、软件不断出现,热敏CTP、紫激光CTP、喷墨CTP及绿色环保型免处理CTP技术更受用户青睐,用户普及率不断提升。2010年后,中国印刷产业进入后CTP时代,突破“千数”增长极的CTP保有量,低廉的价格、成熟的技术将CTP技术推向了CTP普及前的最后一个高潮。

  CTP直接制版技术的发展趋势

  早期的计算机制版设备主要为光敏CTP,由于早期的安装量较多,在欧洲市场占有相当的份额。据国际新闻技术研究协会(Ifra)公布的统计数据显示,2005年世界范围内CTP系统的增长率为31%,在CTP的机型方面,在欧洲市场中,光敏CTP占78%,其中内鼓式CTP占58.3%,外鼓式CTP占27.5%,还有14.2%为内鼓中带曝光鼓型CTP;在北美市场中,热敏CTP系统占43%。此外,CTcP系统在欧洲的装机量约占CTP总装机量的2.5%,聚酯版CTP在欧洲的应用还很少。据VSM的数据分析,2004~2011年,在全球CTP系统安装量中,美洲增长最多,约为5.8%,其次是欧洲,约为4.7%,亚洲增长最少,约为1.2%,其他地区增长约为4.9%,全球平均增长约4.17%。在设备保有量上看,据权威统计机构调查,截止到2009年底,全世界CTP的安装量已突破54000台,而与此同时国内CTP保有量也超过2000台大关,内地31个省、市、自治区都已经有了CTP设备,首次实现了CTP设备的全覆盖,其中,广东省以778台雄居全国第一,这个数字比处于第二位的上海市(196台)足足多出将近3倍,占全国总保有量的38.53%。

  1.热敏CTP依旧是主流

近几年热敏CTP发展迅速,这与热敏版材技术不断更新有很大关系,热敏版材经历了从第一代需要预热和处理的版材发展到只需处理的第二代版材,现又发展到免处理的第三代版材,深受用户欢迎,使热敏CTP成为CTP市场的主流。2007年北美的热敏CTP占到了53%的份额。亚太地区也是以热敏CTP为主的区域,如日本、中国都是热敏CTP应用较多的国家,其中日本的报业CTP中,热敏CTP占了85%的份额。

 

  2.紫激光CTP成为后起之秀

  紫激光CTP是继热敏CTP后发展起来的,其分辨率更高 (一般可达到200lpi,最高可达到300lpi);容易实现高速化,制版速度更快;可实现在比较明亮的暗室(黄灯暗室)里操作,简单便捷;波长变短,使光学系统的设计变得容易,设备结构更简单,性价比高;成像系统便宜,印版烤版后耐印力可达百万级;激光头寿命长,损耗低;紫激光CTP发热量少,极少产生因温度变化导致的印版伸缩现象。鉴于此,紫激光CTP版材已然成为CTP版材中的后起之秀。

  3.免处理CTP,绿色环保首当先

  免处理CTP从drupa2004的初见端倪,到drupa2012上的燎原之势,已经从最初的技术开发期逐渐过渡到实用化、市场化应用阶段。据相关调查统计,2009年免处理版(含热敏和紫激光)全球的市场用量约2400万平方米,其中北美400万平方米,西欧1600万平方米,东欧100万平方米,日本150万平方米,其他区域150万平方米。全球市场用量约3000万平方米,2010年增量在25%的水平,但在中国市场,除了零星的几家制版厂在开发销售外几乎是一片空白。当今CTP版材技术的发展趋势是环保和提高效率,免处理CTP版材无需显影处理,无需显影设备,提高了制版效率并降低劳动成本,大大减少了污染,必将成为未来发展的重点。

  CTP直接制版技术的市场竞争

  1.柯达

  柯达(Kodak)系列热敏CTP设备,秉承柯达原有CTP设备的优良传统,在保留其最好、最实用的部件的基础上进行改良升级,近年来,先后推出柯达全胜Tiger800昆腾系列直接制版机、柯达超胜Magnus800直接制版机等。

 

  在绿色版材方面,柯达还推出了Sonora腾格里免冲洗版材,其分为Sonora XP系列和Sonora News系列两种。其中,Sonora XP系列免冲洗版材针对商业和胶印包装应用,Sonora News系列免冲洗版材针对报业应用。

     2.爱克发

 

  爱克发(Agfa)在免处理版材方面成果显著,其在drupa2000上首家推出免化学处理版材,Ipex2002上推出免化学处理版∶Azura,在2004年实现商业化,Ipex2006上发表的紫激光免化学处理版材采用光聚合技术,IFRA2007上展出新一代用于报业的爱克发紫激光免化学处理光聚合版材∶N92-VCF;drupa2008展出全新第二代热敏免化学处理版材∶Azrua TS。

  3.网屏

  网屏(Screen)公司是世界上著名的精密半导体电子元器件制造设备和世界顶尖的制版设备制造厂商,有超过140年的历史,一贯致力于生产性能卓越、质量可靠的印前设备,产品多元化、系统化。在2014全印展上,其推出全新的柔印CTP设备霹雳出版神FX870II以及霹雳出版神8600MII-ZA热敏版直接制版系统,其突出表现的高光区的颜色和层次,提高了包装标签印刷的总体质量,为包装标签印刷市场带来了新的选择。

  4.科雷

  科雷(Cron)公司是目前国内最大的CTP制造基地,多年来始终致力于印前产品的研发和生产,科雷在CTP设计与制造领域形成了自己独特的设计思路,取得了17项专利技术和多项国家级、省级奖励。科雷在China Print 2005展会上展出了三款设备,分别是采用热敏激光光源的火凤Phoenix、紫激光光源的巨蟒Python以及聚酯版银龙Silong;在Print China 2007上,科雷推出了真正具有自主知识产权的雷霸CTP设备;2014年10月,科雷联同美国ECRM公司成立合资公司,进军北美图像通讯市场,并参加了2014年Graph Expo展会。

  5.中科纳新

  中科纳新(NanoThink)在2011年推出纳米材料绿色制版技术——纳米100绿色制版系统。作为纳米材料绿色制版技术的开创者,其一直致力于绿色印刷相关技术的研究和市场转化。非感光、无污染、低成本的纳米材料绿色制版技术,也受到业界的广泛关注。

  在后CTP时代,CTP技术不断成熟,版材、设备不断推陈出新,在追赶国际水平的同时,国产CTP制造商应不断开拓创新,把握先机,做到在优质的前提下提升印刷企业的工作效率。近年来,科雷、艾司凯、方正、中科纳新等企业同台竞技,分别研发了热敏、光敏、喷墨等多种成像方式和突显绿色环保特性的CTP,开始雄踞国内并走向世界,将逐渐获得全球印刷产业的认可与赞扬,主导中低端市场。在刚刚过去的2014第五届中国国际全印展中,国产CTP设备和版材在展会中备受瞩目。但与国外先进CTP技术相比,国内CTP技术在高精度、绿色环保和智能化方面还有较大差距,关键部件和控制技术始终被国外厂商垄断,企业研发投入、服务模式和增值手段明显不足,缺乏引领未来技术发展的前瞻性思考。

  为促进国内CTP技术健康快速发展,行业协会和媒体应在CTP设备、耗材标准化、高质化和环保化方面加以引导,而印刷企业及相关院校应该加强合作,培养专业人才,增加科研力度,攻克CTP设备及配套产品稳定性不佳、版材质量不高等问题,促进我国CTP版材和设备尽快达到国际水平,促进我国印刷产业技术升级。

责任编辑:马倩云 杨萍

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